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盘点木托盘等木制品常采用的人工干燥方法

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盘点木托盘等木制品常采用的人工干燥方法

发布日期:2018-12-06 作者: 点击:

  木材干燥是确保和改进木材质量,减少木材损失、提高木材含水率的重要环节。目前,人工干燥办法有常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频与微波干燥以及烟气干燥等。湖南木托盘厂家告诉您,在所有的人工干燥办法中,常规干燥因为具有历史悠久、技能成熟、确保干燥质量、易实现大型工业化干燥等长处,在国内外的木材干燥工业中均占首要位置,在我国占80%以上。


  常规干燥是以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒,直接加热空气,空气以对流办法加热木材达到干燥目的的办法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多数,一般简称蒸汽干燥。


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  高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度较高。其干燥介质可所以湿空气,也可能是过热蒸汽。高温干燥的长处是干燥速度快、尺度稳定性好、周期短,但高温干燥易发作干燥缺陷,材色变深,外表硬化,不易加工。


  除湿干燥和常规干燥相同,也是以常压湿空气作干燥介质,空气对流加热木材。其具有节能、干燥质量好、不污染环境等长处,但除湿干燥通常温度低、干燥周期长,依托电加热,电耗高,因此影响了它的推行运用。


  太阳能干燥是利用太阳辐射的热能加热空气,利用热空气在集热器与材堆间循环来干燥木材。太阳能干燥一般有温室型和集热器型两种,前者将集热器与干燥室做成一体,后者将集热器与干燥室分隔安置。集热器型的太阳能干燥室安置灵敏,集热器面积能够很大,相应的干燥室容量也较温室型大。太阳能虽然是清洁的廉价动力,但它是受气候影响大的间歇动力,干燥周期长,单位材积的出资较大,故太阳能的推行受限。


  真空干燥是木材在大气压的条件下实施干燥,其干燥介质可所以湿空气,但多数是过热蒸汽。真空干燥时,木材内外的水蒸气压差增大,加快了木材内水分搬迁速度,故其干燥速度显着高于常规干燥,通常比常规干燥快3-7倍。一起因为真空状态下水的沸点低,它可在不高的干燥温度下达到较高的干燥速率、干燥周期短、干燥质量好,特别适用于干燥厚的硬阔叶材。因为真空干燥系统复杂、出资大、电耗高,一起真空干燥容量一般比较小,不然难于维持真空度。


  高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质,在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动,水分子之间发作摩擦而生热,使木材从内到外一起加热干燥。这两种干燥办法的特点是干燥速度快,木材内温度场均匀,剩余应力小,干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长,对木材的穿透深度较深,适于干燥大断面的厚木材。微波干燥的频率比高频更高(又称超高频)但波长较短,其干燥功率比高频快,但木材的穿透深度不及高频干燥。


  高频、微波干燥的长处是干燥速度很快,通常比常规干燥快几十倍甚至上百倍,其次是木材内温度均匀、干燥应力小、质量好。但这两种干燥办法的缺陷是投资大、电耗高,一起若功率挑选不同,功率过大或干燥工艺控制不妥,易发作内裂和炭化。别的,微波干燥对厚度较大或许含水率较高的木材干燥不抱负。


  因为微波、高频干燥在解决大断面髓心方材的干燥时有突出的长处,并且微波与高频干燥设备已较完善,干燥工艺已逐渐成熟,它的工业运用与真空干燥份额差不多,并且通常是真空——微波、真空——高频联合干燥。


  烟气干燥是常规炉气干燥的初级阶段,一般是指土法建造的小型干燥室。长处是出资少、干燥成本低。它的首要缺陷是烟尘对环境的污染严峻,易发作火灾,且干燥质量不易确保,很容易造成损失。


  除此之外,还有在红木产业中引起广泛争议的蜡煮工艺。准确来说,蜡煮工艺归于干燥工艺却又不完全是干燥工艺,它是木材干燥处理中稳定木性、避免开裂的一项工艺技能。不是每种木材都需要煮白腊,白腊的槽子不同,能够起到木材的干燥,但因为干燥的木材厚度、密度不同,所需要的槽子又不相同,所以在运用进程中的成本可能又会高一些。它目前在实木领域内的运用很少,因为难度相对高,仍在不断改进中。

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